FAQ
I. Rolul în industria metalurgică (cel mai frecvent)
1. Dezoxidanți în fabricarea oțelului
Carbura de siliciu contine:
Siliciu (Si)
Carbon (C)
În oțelul topit, acesta reacționează cu oxigenul:
Si + O → SiO₂
C + O → CO↑
Prin urmare:
Se poate dezoxida rapid
Reduce incluziunile de oxid
Îmbunătățiți puritatea oțelului topit
În comparație cu utilizarea numai ferosiliciului:
Eficiență mai mare de dezoxidare
Degajare mai mare de căldură
Rată de recuperare mai bună
Folosit în mod obișnuit în:
Fabricarea oțelului cuptorului electric cu arc
Dezoxidarea finală în convertoare
Oteluri speciale
2. Funcția de adăugare-carbonului
Carbonul fixat din carbura de siliciu poate crește conținutul de carbon din oțel.
Avantaje:
Rată mare de absorbție
Impurități scăzute
Conținut scăzut de azot
Prin urmare, multe turnătorii folosesc carbură de siliciu pentru a înlocui parțial agenții de creștere-carbonului.
3. Îmbunătățirea calității fierului topit (turnare)
Efectul este remarcabil în special în fierul cenușiu și fierul ductil.
Funcțiile includ:
Îmbunătățirea morfologiei grafitului
Promovează:
Formarea grafitului de tip A
Rafinament grafit
Distribuția uniformă a grafitului
În consecință, poate:
Îmbunătățiți proprietățile mecanice
Reduceți tendința spre fonta albă
Îmbunătățiți prelucrabilitatea
Îmbunătățește efectele de inoculare
Odată ce carbura de siliciu intră în fierul topit:
Oferă locuri de nucleare
Îmbunătățește microstructura
Poate înlocui parțial:
Inoculanti de ferrosiliciu
Reduce porozitatea de contracție și porii de gaz
Deoarece fierul topit are o fluiditate mai bună:
Defectele de contracție sunt reduse
Piesele turnate sunt mai dense
II. Industria materialelor refractare
Materialele refractare cu carbură de siliciu sunt utilizate pe scară largă în:
Furnale înalte
Cuptoare rotative
Cuptoare ceramice
Incineratoare de deșeuri
Motive:
1. Rezistență-înaltă la temperatură
Poate rezista la temperaturi de:
Peste 1600 de grade
2. Rezistenta mare la socuri termice
Rezistent la fisurarea cauzata de ciclul termic.
3. Rezistenta la uzura
Potrivit pentru:
Medii cu uzură ridicată
Zone supuse unei mari eroziuni
III. Industria abrazivelor
Carbura de siliciu are o duritate extrem de mare, a doua numai după:
Diamant
Nitrură de bor cubică
Prin urmare, este utilizat pe scară largă în:
Măcinarea și tăierea
De exemplu:
Roți de șlefuit
Hârtie abrazivă
Materiale de lustruit
Discuri de tăiere
Carbură de siliciu verde
Puritate mai mare:
Folosit în carbură cimentată
Napolitane fotovoltaice
Slefuire de precizie
Carbură de siliciu neagră
Folosit mai frecvent pentru:
Fontă
Metale neferoase
Slefuire generala
IV. Industrii noi de energie și electronice (cu cea mai rapidă-creștere)
1. Materiale semiconductoare
Printre semiconductorii de a treia{0}generație, carbura de siliciu este unul dintre materialele de bază.
Avantaje:
Rezistență la{0}}tensiune ridicată
Rezistență{0}}înaltă la temperatură
Performanță excelentă-de înaltă frecvență
Consum redus de energie
2. Aplicații pentru vehicule electrice
Producătorii de automobile precum Tesla folosesc pe scară largă dispozitivele de alimentare SiC.
Aplicatii:
Sisteme de acționare electrică
Invertoare
Încărcătoare de bord{0}
Beneficii:
Autonomie îmbunătățită
Generare redusă de căldură
Eficiență de conversie mai mare
3. Fotovoltaice și stocare a energiei
Dispozitivele cu carbură de siliciu pot îmbunătăți:
Eficiența invertorului fotovoltaic
Eficiența sistemului de stocare a energiei
Drept urmare, cererea a crescut rapid în ultimii ani.
V. Industriile Chimice și Ceramice
Echipamente de prelucrare chimică
Carbura de siliciu oferă o rezistență excelentă la coroziune și este utilizată în:
Pompe
Sigilii
Schimbatoare de caldura
Potrivit în special pentru:
Acizi tari
Medii alcaline puternice
Industria ceramicii
Folosit în:
Ceramica structurală de{0}}înaltă performanță
Ceramica balistica
Ceramica termoconductoare
VI. Diferențele în aplicațiile diferitelor tipuri de carbură de siliciu
| Tip | Caracteristici | Aplicații principale |
| Carbură de siliciu neagră | Duritate bună | Metalurgie, abrazivi |
| Carbură de siliciu verde | Puritate ridicată | Tăiere de precizie, semiconductori |
| SiC de calitate-metalurgică | Cost scăzut | Oțel, turnare |
| SiC de grad-semiconductor | Puritate ultra-înaltă | Chipsuri, energie nouă |

