Feroalloys joacă un rol important în multe domenii, incluzând în principal următoarele aspecte:
Deoxidizator: Feroalloy -urile pot fi utilizate ca deoxidizatori în procesul de realizare a oțelului pentru a îndepărta oxigenul și alte impurități, cum ar fi sulful și azotul din oțel topit. Deoxidizatorii comuni includ mangan de siliciu, ferromanganganez și ferrosilicon.
Aditivi din aliaj: Ferroalloy -urile sunt adăugate la oțel în funcție de cerințele de compoziție ale gradului de oțel pentru a îmbunătăți performanța oțelului. De exemplu, siliciul poate îmbunătăți elasticitatea și conductivitatea magnetică a oțelului, iar manganul poate îmbunătăți rezistența, duritatea și rezistența la uzură a oțelului.
Inoculant: adăugat la fier topit înainte de turnare, îmbunătățește structura cristalină a turnării, rafinează boabele și, astfel, îmbunătățește performanța turnării.
Agent de reducere: Ferroalloy -urile sunt, de asemenea, utilizate ca agenți de reducere, cum ar fi aliajele de siliciu utilizate ca agenți de reducere în producerea altor feroalieri, cum ar fi Ferromolybdenum și Ferrovanadium.
Alte utilizări: Ferroalloy-urile sunt, de asemenea, utilizate pentru a produce alte feroalii și metale neferoase prin reducerea metalotermică și ca aditivi din aliaj pentru aliaje non-feroase. În plus, o cantitate mică este utilizată în industria chimică și în alte industrii.
Metodele de detectare ale feroaliei includ analiza compoziției chimice, testarea proprietății fizice și testarea proprietății mecanice. Analiza compoziției chimice determină cu exactitate conținutul diferitelor elemente din feroalii prin echipamente precum spectrometre și analizoare chimice; Testele de proprietate mecanică includ teste la tracțiune, teste de compresie, teste de duritate Brinell, etc. pentru a evalua proprietățile mecanice ale feroaliei.
