Ce este Coca-Cola de petrol?
După cum sa menționat mai sus, cocsul de petrol este un produs secundar-al procesului de rafinare a petrolului. Este un material bogat-carbonului și un alt material greu, sulf și hidrogen.
Din punct de vedere structural, aparține familiei Coca-Cola. Cocsul de petrol este utilizat în general în diferite procese de fabricație, cum ar fi topirea, producția de negru de fum și alte procese industriale care necesită activare la temperatură înaltă-.
Cocsul de petrol poate fi obținut și din unele surse neconvenționale. Una dintre aceste surse este fabricarea și prelucrarea Bitumului (Asfaltului) extras din nisipurile petroliere în rafinării. Cu toate acestea, în calitate de persoană interesată de acest domeniu, puteți afla mai multe despre diferitele surse de derivate ale petrolului înscriindu-vă la Cursurile de formare în domeniul petrolului și gazelor din Dubai.
Producția de cocs de petrol a început la sfârșitul anilor 1800 și începutul anilor 1900. După aceea, zonele de utilizare a acestuia au început să apară în întreaga lume. A fost folosit în primul rând ca sursă de combustibil industrial pentru cazane și cuptoare. Utilizarea sa sa extins pentru a include o varietate de alte aplicații, de la aplicații industriale la aplicații orientate-consumator.
Astăzi, este o sursă de combustibil pentru centralele electrice și cazane datorită conținutului ridicat de energie.
Poate fi folosit și în producția de ciment ca aditiv sau liant. În plus, cocsul de petrol este folosit pentru a produce grafit, care este folosit în diverse produse, inclusiv creioane și baterii.
Cum se produce și se procesează Cocsul de petrol?
Cocsul de petrol este produs din procesul de rafinare a petrolului. Prima etapă este extragerea materiilor prime (țiței) din sol după forarea unui puț de petrol. A doua etapă este transportul acestor materiale la rafinăria de petrol.
Rafinăriile de petrol rafinează aceste hidrocarburi brute în produse utilizabile pentru piață-de exemplu, uleiuri petroliere, benzină, motorină, kerosen și alți derivați.
Rafinarea hidrocarburilor petroliere include echipamente, etape, tehnici și reacții chimice pentru obținerea produsului final.
În această etapă, materiile prime sunt încălzite la temperaturi extrem de ridicate în turnuri de distilare și presate la presiuni ridicate. Apoi, fiecare compus de hidrocarbură se separă la o anumită presiune și temperatură.
Reziduurile acestor derivați rămân sub formă de lichide petroliere. Aici, acele lichide sunt transferate în unități speciale numite „unități de cocsificare” pentru a finaliza procesul de filtrare. Apoi, aceste lichide sunt procesate la o anumită temperatură și presiune pentru a produce cocs de petrol sub formă de solide după purjarea lor de toate gazele și materialele volatile. În cele din urmă, toate uleiurile ușoare și grele rămase sunt separate.
Cocsul de petrol rezultat în această etapă se numește Green Petroleum Coke (CVP). Pe scurt, încă mai trebuie procesat. Cocs de petrol poate fi folosit aici în unele aplicații, dar altele necesită mai multă prelucrare și se numesc „Cocs calcinat”. Acest proces înseamnă transferul cocsului de petrol într-un cuptor rotativ pentru a îndepărta reziduurile de hidrocarburi volatile rămase.
Cocsul de petrol calcinat poate fi prelucrat în continuare într-un cuptor anod. Produce cocs, care este folosit în principal la fabricarea oțelului sau aluminiului.
Pentru depozitare și transport, cum ar fi cărbunele, cocsul de petrol este depozitat în grămezi mari în saci sau silozuri. Transportoarele, benzile cu buncăr și cărucioarele îl pot transporta cu ușurință.
Deoarece cocsul de petrol este bogat-carbon, acesta trebuie depozitat într-un mediu uscat.
Dacă este umed, va forma un solid dur numit „cocs umed”. Este o substanță dificilă, care este greu de îndepărtat. Adesea, poate fi spart sau îndepărtat cu ușurință prin utilizarea unui ripper, care este un furtun de apă-de înaltă presiune.
Care sunt cele mai importante specificații chimice și fizice ale cocsului de petrol?
Specificațiile fizice și chimice ale cocsului de petrol variază în funcție de metoda de producție și de produsul final. Unele dintre cele mai comune specificații pentru cocs pentru animale de companie includ:
Chimie: Majoritatea petcocsului constă din carbon 85~99% și hidrogen în concentrații între 3.0- 4.0%. Cocsul brut (sau verde) conține 0,5-1% azot și 0.2- 6.0% sulf, care devin emisii atunci când cocsul este calcinat.
Puterea termică: Cocsul de petrol este foarte combustibil și are o putere termică mare, adesea între 8.000 și 10.000 BTU/lb.
Dimensiune: Dimensiunile particulelor de cocs de companie sunt de obicei în intervalul 0-50 mm.
Cenușă: În funcție de originea cocsului de petrol, aceasta poate varia de la 0,5 ~ 1%.
Umiditate: Conținutul de umiditate din particulele de cocs de petrol variază în funcție de locul de exploatare; poate varia de la sub 1% la peste 10%.
Conținut de materie volatilă: Concentrația de materie volatilă din Cocs variază în funcție de locul de exploatare, care se găsește de obicei în proporții mai mici de 10%.
Duritate: Există două soiuri distincte de cocs de casă: calcinat și necalcinat. Petcoke-ul calcinat este mai complex și mai dens decât petcoke-ul obișnuit datorită concentrației sale crescute de carbon.
Conținut de sulf: conținutul de sulf de cocs de companie poate varia de la 0,2% la 6%, în funcție de tipul de cocs de companie și de procesul de rafinare utilizat.
Conținut de metal: conținutul total de metal este de obicei mai mic de 0,5%. Metalele din Petcoke sunt aluminiu, cobalt, fier, crom, calciu și altele.
Carbon fix: conținutul de carbon selectat de Petcoke este de obicei mai mare de 85% și poate ajunge până la 99%.
Densitatea absolută variază de obicei între 0,8 și 1,0 g/cm3.
Care sunt principalele tipuri de cocs de petrol?
Există mai multe tipuri de cocs de petrol, care diferă în funcție de metoda de procesare și rafinare. Printre cele mai importante dintre aceste tipuri:
Burete Cola
Este un cocs de petrol produs din materii prime cu reziduuri grele prin piroliză într-un pat fluidizat. Motivul pentru care este numit burete se datorează porozității sale mari și densității în vrac scăzute.
Cocsul de burete este folosit în principal pentru a produce electrozi pentru industria aluminiului. Cocsul de burete este ideal pentru anozi datorită purității sale ridicate, conținutului scăzut de sulf și conductibilității electrice bune. De asemenea, este foarte rezistent la șocul termic și are un coeficient scăzut de dilatare termică.
Cocsul de burete este folosit și ca combustibil în cazane industriale și cuptoare de ciment. Conținutul său scăzut de sulf îl face să producă mai puține emisii de dioxid de sulf atunci când este ars.
Shot Cola
Acest tip este produs în timpul procesului de cocsificare întârziată. Particulele de cocs se sting rapid, provocând nereguli în structurile lor. În consecință, devine dificil de manipulat și inacceptabil pentru aplicații speciale de Coca-Cola. De exemplu, producția de anod necesită cocs de înaltă puritate, cu porozitate scăzută.
De asemenea, poate fi folosit ca combustibil în diferite procese industriale, inclusiv cuptoare de ciment și centrale electrice. Porozitatea sa ridicată îl face să ofere proprietăți bune de ardere și să reducă emisiile.
Needle Coca Cola
Este produs exclusiv din uleiul decantat de cracare catalitică fluidă (FCC) sau smoală de gudron de cărbune.
Structura sa unică și puritatea ridicată îl fac ideal pentru producerea de electrozi de grafit de-înaltă calitate, esențiali pentru fabricarea bateriilor pentru vehicule electrice (EV) și a altor sisteme de stocare a energiei.
În concluzie,
Deși cocsul de petrol este o resursă valoroasă, poate pune viața- în pericol. Este esențial să luați măsurile de siguranță necesare la manipularea cocsului de petrol, inclusiv purtarea îmbrăcămintei de protecție, evitarea contactului cu pielea și utilizarea unei ventilații adecvate.
În plus, întreținerea regulată a echipamentelor utilizate în producția de cocs de companie ar trebui să fie efectuată pentru a minimiza riscul de accidente sau de expunere la materiale periculoase.
